激光切割是一种制造工艺，它采用聚焦的、高功率的激光束将材料切割成定制的形状和设计。这种工艺适用于各种材料，包括金属、塑料、木材、宝石、玻璃和纸，并且可以生产复杂的零件，而不需要定制设计的工具。

 在工业发展的过程中，保定激光切割机在工业中的重要性逐渐体现出来。激光切割技术作为一种较为先进的加工技术，无论从其发展前景还是应用的重要性来看，都对整个工业的发展起到了积极的推动作用。激光切割技术的应用不仅提高了加工效率，而且使加工过程更加精细。激光切割是一种制造工艺，它使用聚焦的高功率激光束将材料切割成定制的形状和设计。

大幅面高功率定制款激光切割机的用途主要分为三类，切割、雕刻及打孔。主要在切割类应用比较广泛，二氧化碳切割机主要用于布料切割，亚克力切割，塑料橡胶等材料切割，光纤激光切割设备则用于金属材料切割，如不锈钢板切割，铜板切割，碳钢切割等。激光切割的准确性高，可根据图形图案自动排版大大提高材料利用率，边缘光滑平整，自动封边不散边，机器性能多样化，既能实现材料切割效果，亦能在物体表面打标雕刻，功能广泛。激光切割是一种非接触、基于热的制造工艺，适用于金属和非金属材料。

激光切割机的注意事项

适用于激光切割应用的激光类型在很大程度上取决于被切割的材料。然而，在为特定应用选择和设置激光切割机时，可以考虑其他因素，例如机器配置、激光功率、波长、时间模式、空间模式和焦斑尺寸。

激光切割的好处

与其他类型的切割相比，激光切割有几个优点。其中包括:

更高的切割精度和准确度

更高质量的边缘

更窄的切口宽度

更小的热影响区和更少的材料变形

减少材料污染和浪费

降低维护和维修成本

激光切割的局限性

虽然激光切割显示出优于其他切割形式的优势，但该工艺也有局限性，包括:

合适材料的范围

生产率不一致

金属硬化

更高的能耗和功耗

更高的设备成本

经济的发展促使了加工技术的成熟。作为一种加工技术，激光切割技术的自动化和无人化方向具有发展的紧迫性。同时，计算机网络技术的应用使激光切割技术的自动化、无人化成为可能；在这个过程中，汽车、航空等行业需要在不断应用激光切割技术的过程中发展。